లేజర్ ఎక్స్‌పోజర్ మెషిన్ అనేది లేజర్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌కు ముఖ్యమైన పరికరం, DYM లేజర్ మెషిన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను DYM R&D బృందం అభివృద్ధి చేసింది, హార్డ్‌వేర్ ప్రధానంగా అంతర్జాతీయ బ్రాండ్‌ను స్వీకరిస్తుంది: IPG లేజర్ జనరేటర్, FAG బేరింగ్ సిస్టమ్ మరియు జపాన్ ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ మరియు స్విచ్ వంటివి.అధిక ఖచ్చితత్వం కానీ సాధారణ ఆపరేషన్ సిస్టమ్.ప్రధానంగా వాల్‌పేపర్, లెదర్, పొగాకు మరియు నకిలీ నిరోధక ఉద్యోగాల కోసం సిలిండర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

లేజర్ చెక్కడం యంత్రం యొక్క నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం

1. నిర్మాణం: లేజర్ చెక్కే యంత్రం: ఇది దాని అవుట్‌పుట్ లైట్ మార్గంలో లేజర్ మరియు గ్యాస్ నాజిల్‌ను కలిగి ఉంటుంది.గ్యాస్ నాజిల్ యొక్క ఒక చివర కిటికీ మరియు మరొక చివర లేజర్ లైట్ పాత్‌తో కూడిన నాజిల్ కోక్సియల్.గ్యాస్ నాజిల్ వైపు గ్యాస్ పైపుతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా గ్యాస్ పైపు గాలి లేదా ఆక్సిజన్ మూలంతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, గాలి లేదా ఆక్సిజన్ మూలం యొక్క ఒత్తిడి 0.1-0.3mpa, మరియు నాజిల్ లోపలి గోడ ఇది స్థూపాకారంగా ఉంటుంది. ఆకారంలో, 1.2-3mm వ్యాసం మరియు 1-8mm పొడవు;ఆక్సిజన్ మూలంలోని ఆక్సిజన్ మొత్తం పరిమాణంలో 60% ఉంటుంది;లేజర్ మరియు గ్యాస్ నాజిల్ మధ్య ఆప్టికల్ మార్గంలో అద్దం అమర్చబడి ఉంటుంది.ఇది చెక్కడం యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఉపరితలం నునుపైన మరియు మృదువైనదిగా చేస్తుంది, చెక్కిన నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాల ఉష్ణోగ్రతను వేగంగా తగ్గిస్తుంది, చెక్కిన వస్తువుల యొక్క వైకల్యం మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది;ఇది వివిధ నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాల చక్కటి చెక్కడం రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

2. లేజర్ చెక్కే యంత్రం యొక్క పని సూత్రం:

1) లాటిస్ చెక్కడం లాటిస్ చెక్కడం అనేది హై-డెఫినిషన్ డాట్ మ్యాట్రిక్స్ ప్రింటింగ్‌ని పోలి ఉంటుంది.లేజర్ హెడ్ ఎడమ మరియు కుడికి స్వింగ్ అవుతుంది మరియు ఒక సమయంలో పాయింట్ల శ్రేణితో కూడిన లైన్‌ను చెక్కుతుంది.అనేక పంక్తులను రూపొందించడానికి లేజర్ హెడ్ ఒకే సమయంలో పైకి క్రిందికి కదులుతుంది మరియు చివరకు చిత్రం లేదా వచనం యొక్క మొత్తం పేజీని ఏర్పరుస్తుంది.స్కాన్ చేయబడిన గ్రాఫిక్స్, టెక్స్ట్ మరియు వెక్టరైజ్డ్ టెక్స్ట్‌ను డాట్ మ్యాట్రిక్స్ ద్వారా చెక్కవచ్చు.

2) వెక్టర్ కట్టింగ్ అనేది డాట్ మ్యాట్రిక్స్ చెక్కడం కంటే భిన్నంగా ఉంటుంది.వెక్టర్ కట్టింగ్ గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ యొక్క బాహ్య ఆకృతిలో నిర్వహించబడుతుంది.మేము సాధారణంగా కలప, యాక్రిలిక్ ధాన్యం, కాగితం మరియు ఇతర పదార్థాల ద్వారా కత్తిరించడానికి ఈ మోడ్‌ను ఉపయోగిస్తాము.మేము వివిధ పదార్థాల ఉపరితలంపై కూడా గుర్తించవచ్చు.

3) చెక్కే వేగం: చెక్కే వేగం అనేది లేజర్ హెడ్ కదిలే వేగాన్ని సూచిస్తుంది, సాధారణంగా IPS (సెకనుకు అంగుళాలు)లో వ్యక్తీకరించబడుతుంది.అధిక వేగం అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తెస్తుంది.కట్ యొక్క లోతును నియంత్రించడానికి వేగం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.నిర్దిష్ట లేజర్ తీవ్రత కోసం, నెమ్మదిగా వేగం, కటింగ్ లేదా చెక్కడం యొక్క లోతు ఎక్కువ.మీరు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి చెక్కే యంత్ర ప్యానెల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు లేదా వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి మీరు కంప్యూటర్ యొక్క ప్రింట్ డ్రైవర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.1% నుండి 100% పరిధిలో, సర్దుబాటు 1%.హంవీ యొక్క అధునాతన మోషన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ సూపర్ ఫైన్ కార్వింగ్ క్వాలిటీతో అధిక వేగంతో చెక్కడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

4) చెక్కే తీవ్రత: చెక్కే తీవ్రత అనేది పదార్థ ఉపరితలంపై లేజర్ యొక్క తీవ్రతను సూచిస్తుంది.నిర్దిష్ట చెక్కడం వేగం కోసం, ఎక్కువ తీవ్రత, కట్టింగ్ లేదా చెక్కడం యొక్క లోతు ఎక్కువ.మీరు తీవ్రతను సర్దుబాటు చేయడానికి చెక్కే యంత్ర ప్యానెల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు లేదా తీవ్రతను సర్దుబాటు చేయడానికి మీరు కంప్యూటర్ యొక్క ప్రింట్ డ్రైవర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.1% నుండి 100% పరిధిలో, సర్దుబాటు 1%.ఎక్కువ తీవ్రత, ఎక్కువ వేగం.కట్ లోతుగా ఉంటుంది.

5) స్పాట్ పరిమాణం: లేజర్ పుంజం యొక్క స్పాట్ పరిమాణాన్ని వేర్వేరు ఫోకల్ పొడవుతో లెన్స్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.అధిక రిజల్యూషన్ చెక్కడం కోసం చిన్న స్పాట్ లెన్స్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.పెద్ద లైట్ స్పాట్ ఉన్న లెన్స్ తక్కువ రిజల్యూషన్‌తో చెక్కడం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఇది వెక్టర్ కటింగ్‌కు ఉత్తమ ఎంపిక.కొత్త పరికరం కోసం ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్ 2.0-అంగుళాల లెన్స్.దీని స్పాట్ పరిమాణం మధ్యలో ఉంటుంది, వివిధ సందర్భాలలో అనుకూలంగా ఉంటుంది.

6) చెక్కే పదార్థాలు: చెక్క ఉత్పత్తులు, ప్లెక్సిగ్లాస్, మెటల్ ప్లేట్, గాజు, రాయి, క్రిస్టల్, కొరియన్, కాగితం, డబుల్ కలర్ బోర్డ్, అల్యూమినా, తోలు, రెసిన్, ప్లాస్టిక్ స్ప్రేయింగ్ మెటల్.