లేజర్ చెక్కడానికి ముందు స్ప్రే కోటింగ్ మెషిన్ ముఖ్యమైన విధానం.స్ప్రే లక్క యొక్క నాణ్యత చెక్కడం యొక్క ప్రభావాలను మరియు ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, DYM స్ప్రే పూత యంత్రం కేవలం నిర్మాణ రూపకల్పన, సౌలభ్యం మరియు గ్లూ స్ప్రేయింగ్ యొక్క అధిక వేగంతో పనిచేస్తుంది.సెక్టార్ స్ప్రే హెడ్ సర్దుబాటు చేయగలదు, ఇది లక్క ముఖం నునుపైన మరియు శుభ్రంగా ఉండేలా చేస్తుంది.స్ప్రే మెషిన్ పూర్తి-ఆటోమేటిక్గా స్ప్రే గ్లూ సిస్టమ్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పూర్తిగా మూసివున్న కవర్ పొగమంచు కారకుండా చేస్తుంది.
పరికరాల పేరు | మోడల్ సంఖ్య | ఆకార పరిమాణం | బరువు | సిలిండర్ వ్యాసం | మూడు క్లాస్ఫేస్ దూరం | శక్తి |
పూత యంత్రాన్ని చల్లడం | SPC2015 | 5300*1100*1500 | 3.5T | 500 | 3700 | 5KW |
SPC3015 | 6300*1100*1500 | 4.0T | 500 | 3500 | 5KW | |
అధిక వేగం చల్లడం | ||||||
ఆపరేషన్ సింపుల్ | ||||||
లక్క పూత సర్దుబాటు యొక్క మందం | ||||||
సర్దుబాటు స్ప్రే వేగం |
లేజర్ చెక్కడానికి ముందు పూత యంత్రాన్ని చల్లడం ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ.స్ప్రే లక్క యొక్క నాణ్యత చెక్కడం యొక్క ప్రభావాలను మరియు ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, DYM స్ప్రే పూత యంత్రం కేవలం నిర్మాణ రూపకల్పన, సౌలభ్యం మరియు గ్లూ స్ప్రేయింగ్ యొక్క అధిక వేగంతో పనిచేస్తుంది.సెక్టార్ స్ప్రే హెడ్ సర్దుబాటు చేయగలదు, ఇది లక్క ముఖం మృదువుగా ఉండేలా చేస్తుంది
మరియు శుభ్రంగా.స్ప్రే యంత్రం పూర్తిగా స్వయంచాలకంగా స్ప్రే గ్లూ సిస్టమ్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పూర్తిగా
మూసివున్న కవర్ పొగమంచు కారడాన్ని నిరోధిస్తుంది.
ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అనేది అధిక-వేగవంతమైన ఇసుక ప్రవాహం యొక్క ప్రభావాన్ని ఉపయోగించి ఉపరితల ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు కఠినతరం చేయడం.అధిక వేగంతో చికిత్స చేయడానికి వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై స్ప్రేయింగ్ మెటీరియల్లను (రాగి ధాతువు, క్వార్ట్జ్ ఇసుక, ఎమెరీ, ఇనుప ఇసుక, హైనాన్ ఇసుక) పిచికారీ చేయడానికి సంపీడన గాలిని హై-స్పీడ్ జెట్ బీమ్ను రూపొందించడానికి శక్తిగా ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా వర్క్పీస్ ఉపరితలం యొక్క బాహ్య ఉపరితలం యొక్క రూపాన్ని లేదా ఆకృతిని మారుస్తుంది.వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై రాపిడి ప్రభావం మరియు కట్టింగ్ ప్రభావం కారణంగా, వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలం కొంతవరకు శుభ్రత మరియు విభిన్న కరుకుదనాన్ని పొందవచ్చు, వర్క్పీస్ ఉపరితలం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి మరియు వర్క్పీస్ యొక్క అలసట నిరోధకత మెరుగైన.
దాని చిన్న పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టమైన నిర్మాణం కారణంగా, తదుపరి ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలో ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అవసరం.ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మెషీన్లో మెల్ట్ కాస్టింగ్ను పేర్చడం సాంప్రదాయిక ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ, మరియు వేరియబుల్ పారామితులు సమయం మాత్రమే.అయితే, పెట్టుబడి కాస్టింగ్ నిర్మాణం యొక్క సంక్లిష్టతను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, కొన్ని భాగాల ఉపరితల కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు మిగిలిన భాగాల చికిత్స ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండదు లేదా చికిత్స చేయలేము, ఇది అసమాన ఉపరితల కాఠిన్యానికి దారి తీస్తుంది మరియు అలసట బలం యొక్క అసమాన పంపిణీ.తదుపరి మాడ్యులేషన్ చికిత్స మరియు ఉపరితల చికిత్సలో, ఆదర్శ ప్రక్రియ పారామితులను పొందడం సాధ్యం కాదు.